By ម៉ៃឃ៍ ចេន, នាយកផលិតកម្ម | មានបទពិសោធន៍ជាង 12 ឆ្នាំក្នុងវិស័យផលិតកៅស៊ូ |LinkedIn
ចំណុចសំខាន់ៗ
- ការកាត់ដោយផ្អែកលើទម្ងន់ចាប់យកអ្វីដែលការកាត់ដោយផ្អែកលើប្រវែងមិនអាចធ្វើបាន៖ ដង់ស៊ីតេសមាសធាតុ និងកម្រាស់សន្លឹកប្រែប្រួល ដូច្នេះប្រវែងស្មើគ្នាកម្រនឹងបង្កើតទម្ងន់ស្មើគ្នាណាស់។
- ម៉ាស៊ីនកាត់ទម្ងន់ស្វ័យប្រវត្តិ XCJ-A 600 ភ្ជាប់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទម្ងន់ LASCAUX ជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រង Delta PLC ដោយកាត់ទៅតាមការអត់ធ្មត់ដែលកំណត់ដោយអ្នកប្រើប្រាស់ និងតម្រៀបបំណែកនីមួយៗដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
- ការកាត់ផ្សិតប្រីហ្វមទៅជាបង្អួចទម្ងន់តឹង (ឧទាហរណ៍ ±0.3 ក្រាម) កាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈលើសទម្ងន់ និងសំណល់ផ្សិតមិនគ្រប់ទម្ងន់ក្នុងពេលតែមួយ។
- កំណត់បំណែកគោលដៅក្នុងមួយផ្សិត (6 ឬ 10) នៅលើអេក្រង់ប៉ះ ហើយម៉ាស៊ីននឹងបញ្ចូលចំនួនពិតប្រាកដ ដោយលុបបំបាត់ការរាប់ដោយដៃ និងការដោះស្រាយពីរដង។
ចិញ្ចៀន O-ring គឺជាសមាសធាតុផ្សាភ្ជាប់ដែលផលិតយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតនៅក្នុងឧស្សាហកម្មកៅស៊ូ ហើយចិញ្ចៀន O-ring នីមួយៗដែលមានផ្សិតមានពន្លឺចែងចាំងតាមបណ្តោយខ្សែបន្ទាត់បំបែករបស់វា។ ជម្រើសនៃម៉ាស៊ីនបន្សាបពន្លឺមិនត្រឹមតែប៉ះពាល់នឹងរូបរាងសោភ័ណភាពនៃចិញ្ចៀន O-ring ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការផ្សាភ្ជាប់ ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃវិមាត្រ និងថ្លៃដើមផលិតកម្មផងដែរ។ ការណែនាំនេះផ្តល់នូវក្របខ័ណ្ឌបរិមាណសម្រាប់ការផ្គូផ្គងឧបករណ៍បន្សាបពន្លឺទៅនឹងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតកម្មចិញ្ចៀន O-ring។
តម្រូវការសម្រាប់ការបញ្ចេញពន្លឺលើចិញ្ចៀន O-Ring៖ តើអ្វីដែលធ្វើឱ្យវាខុសពីគ្រឿងបន្លាស់កៅស៊ូផ្សេងទៀត
ចិញ្ចៀន O-ring បង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមជាច្រើនក្នុងការរលាយពន្លឺដែលមិនត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងផលិតផលកៅស៊ូផ្សេងទៀត។ ដោយសារតែផ្សិតចិញ្ចៀន O-ring តែមួយបង្កើតប្រហោងរាប់សិប ឬរាប់រយ ខ្សែបន្ទាត់បំបែកពន្លឺរត់តាមបណ្តោយទាំងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង និងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃចិញ្ចៀននីមួយៗ។ ផ្នែកឆ្លងកាត់ស្តើង — ផ្នែកឆ្លងកាត់ចិញ្ចៀន O-ring ធម្មតាមានចាប់ពី 1.5 ម.ម ដល់ 8.4 ម.ម ក្នុងមួយ...អាយអេសអូ ៣៦០១-១— មានន័យថា ផ្លាស្ទិចនៅជិតផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់ដែលមានមុខងារ។ ការរលាយផ្លាស្ទិចលើសកម្រិតណាមួយដែលយកសម្ភារៈមូលដ្ឋានចេញនៅចំណុចប្រសព្វផ្លាស្ទិចបង្កើតផ្លូវលេចធ្លាយដែលមិនអាចរកឃើញដោយការត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញតែម្នាក់ឯង។
លើសពីនេះ ចិញ្ចៀន O ត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ក្រោមASTM D1414សម្រាប់វិធីសាស្ត្រសាកល្បងស្តង់ដារ ដែលបញ្ជាក់ពីនីតិវិធីផ្ទៀងផ្ទាត់វិមាត្រដែលការរលាយពន្លឺមិនត្រូវធ្វើឱ្យខូចឡើយ។ ក្នុងមួយអាយអេសអូ ៣៣០២-១ការអត់ឱនវិមាត្រសម្រាប់ចិញ្ចៀនអូរដែលមានភាពជាក់លាក់មានចាប់ពី ±0.08 ម.ម សម្រាប់ផ្នែកឆ្លងកាត់ក្រោម 2.5 ម.ម ដល់ ±0.22 ម.ម សម្រាប់ផ្នែកឆ្លងកាត់លើសពី 10 ម.ម។ វិធីសាស្ត្របន្ថយពន្លឺត្រូវតែដកពន្លឺចេញដោយមិនផ្លាស់ប្តូរវិមាត្រសំខាន់ៗទាំងនេះ។
កត្តាមួយដែលមិនសូវច្បាស់ ប៉ុន្តែមានសារៈសំខាន់ដូចគ្នាគឺទីតាំងភ្លើងបំភ្លឺ។ ផ្សិតរាងអក្សរ O ជាធម្មតាមានខ្សែបន្ទាត់បែងចែកនៅចំណុចកណ្តាលផ្សិត មានន័យថា ភ្លើងបំភ្លឺស្ថិតនៅចំកណ្តាលផ្សិត មានន័យថា ភ្លើងបំភ្លឺស្ថិតនៅចំកណ្តាលអង្កត់ផ្ចិតផ្សាភ្ជាប់។ ការបន្សាបពន្លឺដែលបន្សល់ទុកសំណល់លើសពី 0.1 ម.ម នៅលើ ID ឬ OD បង្កើតពិការភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់ដែលបណ្តាលឱ្យមានការលេចធ្លាយនៅសម្ពាធដែលបានវាយតម្លៃ។ ការរឹតបន្តឹងធរណីមាត្រនេះធ្វើឱ្យការជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្របន្សាបពន្លឺមានសារៈសំខាន់ជាងសម្រាប់ចិញ្ចៀនរាងអក្សរ O ជាងផ្នែកកៅស៊ូដែលមានរាងមិនទៀងទាត់ ដែលភ្លើងបំភ្លឺមិនស្ថិតនៅលើផ្ទៃមុខងារ។
កត្តាសម្រេចចិត្តប្រាំយ៉ាងសម្រាប់ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនបន្សាបជ័រសម្រាប់ចិញ្ចៀនអូរ
កត្តាទី 1: ជួរទំហំ O-Ring និងផ្នែកឆ្លងកាត់
វិមាត្ររូបវន្តនៃចិញ្ចៀនអូររបស់អ្នកកំណត់ការរឹតបន្តឹងឧបករណ៍ដំបូង។ ម៉ាស៊ីនបន្សាបស្គរមេកានិចដំណើរការក្នុងចន្លោះអង្កត់ផ្ចិតដែលបានកំណត់។ម៉ាស៊ីនបន្សាបជាតិពុលក្នុងស្គរ XCJ-G600ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតស្គរទំហំ 600 មីលីម៉ែត្រ និងសមត្ថភាពផលិតបាន 15 គីឡូក្រាម ដំណើរការចិញ្ចៀន O-rings ចាប់ពីអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ 3 មីលីម៉ែត្រ ដល់ 100 មីលីម៉ែត្រ។ ចិញ្ចៀន O-rings ដែលមានទំហំតូចជាង 3 មីលីម៉ែត្រ ងាយនឹងឆ្លងកាត់រន្ធនៅក្នុងស្គរ ឬសំបុកជាចង្កោម ដែលកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពនៃការបន្សាបពន្លឺ។ ចិញ្ចៀន O-rings ដែលមានទំហំលើសពី 100 មីលីម៉ែត្រ តម្រូវឱ្យមានស្គរធំជាង ឬការគ្រប់គ្រងជំនួស។
ផ្នែកកាត់ក៏សំខាន់ផងដែរ។ ចិញ្ចៀន O-ring ស្តើងៗដែលមានផ្នែកកាត់ក្រោម 2 ម.ម ងាយនឹងបត់បាន និងខូចខាតផ្ទៃកំឡុងពេលរំកិលមេកានិច។ ចំពោះបញ្ហាទាំងនេះ ដំណើរការត្រជាក់គឺជាជម្រើសដែលមានសុវត្ថិភាពជាង ពីព្រោះកៅស៊ូកកមានឥរិយាបទជាវត្ថុធាតុរឹងកំឡុងពេលប៉ះទង្គិចជាមួយឧបករណ៍ផ្សព្វផ្សាយ។ ច្បាប់ជាក់ស្តែងមួយដែលយើងប្រើនៅក្នុងរោងចក្ររបស់យើង៖ចិញ្ចៀន O-ring ដែលមានផ្នែកឆ្លងកាត់ ≥2.5 mm និង OD ចន្លោះពី 8 mm ទៅ 80 mm គឺជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ការបន្សុទ្ធស្គរដោយមេកានិច ខណៈពេលដែលចិញ្ចៀន O-ring ដែលនៅខាងក្រៅជួរនេះគួរតែត្រូវបានវាយតម្លៃសម្រាប់ដំណើរការត្រជាក់។
កត្តាទី 2: ទម្រង់ពន្លឺ និងប្រភេទសម្ភារៈ
កម្រាស់ពន្លឺគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការដ៏សំខាន់បំផុតតែមួយគត់។ ការបញ្ចេញពន្លឺដោយមេកានិចដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៅពេលដែលសមាមាត្រកម្រាស់ពន្លឺទៅនឹងផ្នែកគឺ 0.1 ឬខ្ពស់ជាងនេះ — មានន័យថា ចិញ្ចៀនរាងអូរដែលមានផ្នែកឆ្លងកាត់ 3.5 មីលីម៉ែត្រ ដែលមានពន្លឺទំហំ 0.35 មីលីម៉ែត្រ អាចបញ្ចេញពន្លឺដោយមេកានិចបាន ខណៈដែលផ្នែកឆ្លងកាត់ 1.8 មីលីម៉ែត្រ ដែលមានពន្លឺទំហំ 0.15 មីលីម៉ែត្រ មិនអាចបញ្ចេញពន្លឺបានទេ។ សម្រាប់ចិញ្ចៀនរាងអូរដែលត្រូវបានផលិតក្នុងឧបករណ៍ដែលមានប្រហោងខ្ពស់ ដែលពន្លឺជាធម្មតាមានទំហំ 0.1-0.3 មីលីម៉ែត្រ សម្ភារៈកំណត់ថាតើការបញ្ចេញពន្លឺដោយមេកានិច ឬដោយសីតុណ្ហភាពត្រជាក់គឺសមរម្យឬអត់។
| សម្ភារៈ | វិធីសាស្ត្របន្សាបពន្លឺដែលបានណែនាំ | ដែនកំណត់កម្រាស់ពន្លឺ | ហេតុផល |
|---|---|---|---|
| NBR (នីទ្រីល) | មេកានិច (ស្គរ) | ≥0.20 ម.ម | ធន់នឹងការរហែកល្អ; ភាពបត់បែនមធ្យម |
| EPDM | មេកានិច (ស្គរ) | ≥0.20 ម.ម | ស្រដៀងគ្នាទៅនឹង NBR; ការបាក់ឆ្អឹងភ្លឹបភ្លែតៗយ៉ាងស្អាត |
| ហ៊ីនប៊ីអរ | មេកានិច (ស្គរ) | ≥0.15 ម.ម | កម្លាំងខ្ពស់អនុញ្ញាតឱ្យដកពន្លឺចេញស្តើងជាងមុន |
| វីតុន (FKM) | ពេញចិត្តចំពោះការប្រើសីតុណ្ហភាពត្រជាក់ | ≥0.10 ម.ម (ត្រជាក់) | ពន្លឺភ្លឺខ្លាំង; លទ្ធផលល្អបំផុតនៅសីតុណ្ហភាព -១១០°C ដល់ -១៣០°C |
| VMQ (ស៊ីលីកុន) | ចាំបាច់សម្រាប់សីតុណ្ហភាពត្រជាក់ | ≥0.08 ម.ម (ត្រជាក់) | កម្លាំងរហែកទាប; ការរលាយដោយមេកានិចធ្វើឱ្យផ្នែករហែក |
| FVMQ (ហ្វ្លុយអូរីស៊ីលីកូន) | ចាំបាច់សម្រាប់សីតុណ្ហភាពត្រជាក់ | ≥0.08 ម.ម (ត្រជាក់) | រួមបញ្ចូលគ្នានូវកម្លាំងរហែកទាបជាមួយនឹងតម្រូវការធន់នឹងប្រេងឥន្ធនៈ |
កម្រាស់ពន្លឺត្រូវបានវាស់នៅចំណុចក្រាស់បំផុតនៃខ្សែបែងចែកផ្សិត។ តម្លៃជាក់ស្តែងអាចប្រែប្រួលទៅតាមរូបមន្តសមាសធាតុ និងស្ថានភាពផ្សិត។
កត្តាទី 3: បរិមាណផលិតកម្ម និងទំហំបាច់
ម៉ាស៊ីន XCJ-G600 ដំណើរការកងអូរទម្ងន់ 15 គីឡូក្រាមក្នុងរយៈពេល 20-40 វិនាទីក្នុងមួយវដ្ត។ ដោយមានទម្ងន់ជាមធ្យម 2-10 ក្រាមអាស្រ័យលើទំហំ មួយបាច់មានកងអូរចំនួន 1,500-7,500។ ក្នុងរយៈពេល 40 វិនាទីក្នុងមួយបាច់ ជាមួយនឹងការផ្ទុក និងផ្ទុកលើសចំណុះ ទិន្នផលដែលមានប្រសិទ្ធភាពគឺប្រហែល 60-80 បាច់ក្នុងមួយវេន 8 ម៉ោង ឬកងអូរចំនួន 90,000-600,000 ក្នុងមួយវេន អាស្រ័យលើទំហំ។
ការផលិតបរិមាណខ្ពស់លើសពី 500,000 ចិញ្ចៀន O-ring ក្នុងមួយថ្ងៃអាចបង្ហាញអំពីភាពត្រឹមត្រូវនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម cryogenic ដែលឧទ្ទិសដល់ទំហំតូចៗ និងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មមេកានិចសម្រាប់ជួរផលិតផលសំខាន់ៗ ប៉ុន្តែសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតទំហំមធ្យមភាគច្រើន ម៉ាស៊ីនស្គរមេកានិចតែមួយអាចដោះស្រាយបាន 80-90% នៃផលប័ត្រចិញ្ចៀន O-ring។10-20% ដែលនៅសល់ — ជាធម្មតាស៊ីលីកូន ឬចិញ្ចៀនអូ-រីង ID ទំហំក្រោម 6 មីលីម៉ែត្រ — អាចត្រូវបានផ្ទេរទៅឱ្យក្រុមហ៊ុនផ្សេង ឬដំណើរការលើម៉ាស៊ីនផលិតគ្រីយ៉ូហ្សែនតូចមួយ។
កត្តាទី 4: ថ្នាក់អត់ធ្មត់ និងតម្រូវការគុណភាព
ISO 3302-1 ចាត់ថ្នាក់ភាពអត់ធ្មត់នៃផលិតផលកៅស៊ូជាបួនថ្នាក់។ ថ្នាក់ A (ភាពជាក់លាក់) តម្រូវឱ្យមាន ±0.08 ម.ម លើផ្នែកឆ្លងកាត់ក្រោម 2.5 ម.ម។ ថ្នាក់ B (ល្អិត) តម្រូវឱ្យមាន ±0.10 ម.ម។ ថ្នាក់ C (មធ្យម) តម្រូវឱ្យមាន ±0.14 ម.ម។ វិធីសាស្ត្របន្សាបពន្លឺត្រូវតែមានសមត្ថភាពដកពន្លឺចេញក្នុងកម្រិតអត់ធ្មត់ដោយមិនកាត់បន្ថយផ្នែកឆ្លងកាត់ក្រោមវិមាត្រអប្បបរមាដែលអាចអនុញ្ញាតបាន។ ការបន្សាបពន្លឺដោយមេកានិចជាមួយនឹងការជ្រើសរើសឧបករណ៍ផ្សព្វផ្សាយត្រឹមត្រូវសម្រេចបាននូវការអត់ធ្មត់ថ្នាក់ B និង C ជាប់លាប់។ ការបន្សាបពន្លឺដោយសីតុណ្ហភាពត្រជាក់ ជាមួយនឹងការដកសម្ភារៈដែលមានការគ្រប់គ្រងកាន់តែច្រើន សម្រេចបាននូវការអត់ធ្មត់ថ្នាក់ A និង B សម្រាប់ចិញ្ចៀន O ដែលមានផ្នែកឆ្លងកាត់ស្តើង។ប្រសិនបើលក្ខណៈបច្ចេកទេស O-ring របស់អ្នកតម្រូវឱ្យមានការអត់ធ្មត់ថ្នាក់ A លើផ្នែកឆ្លងកាត់ក្រោម 3 មីលីម៉ែត្រ ការរលាយសារធាតុរាវក្នុងសីតុណ្ហភាពត្រជាក់ត្រូវបានណែនាំយ៉ាងខ្លាំង។
កត្តាទី 5: ថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការសរុប (TCO)
សមាសធាតុថ្លៃដើមពីរត្រូវបានគេមើលស្រាលជាញឹកញាប់នៅក្នុងការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនបន្សាបជាតិពុល៖ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ផ្សព្វផ្សាយ និងភស្តុភារអាសូតរាវ។ ការបន្សាបជាតិពុលដោយមេកានិចប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ផ្សព្វផ្សាយដែលរំកិល (គ្រាប់ផ្លាស្ទិច ឬសំបកគ្រាប់ Walnut) ដែលត្រូវការការជំនួសជាប្រចាំ។ ការបន្សាបជាតិពុលដោយសីតុណ្ហភាពត្រជាក់ប្រើប្រាស់អាសូតរាវក្នុងអត្រា 0.5-2.5 គីឡូក្រាមក្នុងមួយគីឡូក្រាមនៃកៅស៊ូដែលបានកែច្នៃ អាស្រ័យលើម៉ាស់ និងដង់ស៊ីតេនៃផ្នែក។
| ធាតុចំណាយ | មេកានិច (XCJ-G600) | សីតុណ្ហភាពត្រជាក់ (បាច់) |
|---|---|---|
| តម្លៃទិញម៉ាស៊ីន | ៨,០០០-១៥,០០០ ដុល្លារ | ២៥,០០០-៦០,០០០ ដុល្លារ |
| ថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការក្នុងមួយគីឡូក្រាមនៃចិញ្ចៀន O | ០,០៨-០,១៥ ដុល្លារ (មេឌៀ + ថាមពល) | ០,២៥-០,៦០ ដុល្លារ (LN2 + ថាមពល) |
| ថ្លៃថែទាំក្នុងមួយឆ្នាំ | ៥០០-១២០០ ដុល្លារ | ១,២០០-៣,០០០ ដុល្លារ (ស្នប់ LN2 + វ៉ាល់) |
| រយៈពេលវដ្តក្នុងមួយបាច់ | ២០-៤០ វិនាទី | ៣-៨ នាទី (រួមទាំងពេលបង្កក) |
| ត្រូវការទំហំជាន់ | ២.០ ម.ម x ១.៥ ម.ម | ៣.៥ ម.ម x ២.៥ ម.ម (មានធុង LN2) |
| រយៈពេលសងត្រលប់ (ធម្មតា) | ៦-១២ ខែ | ១២-២៤ ខែ |
ថ្លៃដើមផ្អែកលើការប៉ាន់ស្មានត្រីមាសទី 2 ឆ្នាំ 2026 សម្រាប់ឧបករណ៍ដែលដំណើរការនៅក្នុងប្រទេសចិន។ តម្លៃ LN2 ប្រែប្រួលទៅតាមតំបន់។ ការដឹកជញ្ជូនច្រើនកាត់បន្ថយថ្លៃដើមពី 15-25%។
⚠️ តម្លៃលាក់កំបាំង៖ ភាពប្រែប្រួលកម្រាស់ពន្លឺ
ប្រសិនបើការថែទាំផ្សិតរបស់អ្នកមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា កម្រាស់ផ្លាស្ទិចអាចប្រែប្រួល 0.3 មីលីម៉ែត្រ នៅទូទាំងប្រហោង។ ភាពប្រែប្រួលនេះបង្ខំអ្នកឱ្យជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្របញ្ចេញពន្លឺ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រសម្រាប់ផ្លាស្ទិចក្រាស់បំផុត ដែលអាចធ្វើឱ្យរង្វង់ O-ring ដំណើរការលើសកម្រិតពីប្រហោងតូចចង្អៀត។ វិនិយោគលើការត្រួតពិនិត្យផ្សិតរៀងរាល់ 20,000 វដ្ត និងរក្សាជម្រៅរន្ធខ្យល់ឱ្យនៅចន្លោះ 0.05 មីលីម៉ែត្រ។ ជំហានតែមួយនេះកាត់បន្ថយការបដិសេធការបញ្ចេញពន្លឺពី 30-40% នៅក្នុងបទពិសោធន៍ផលិតកម្មរបស់យើង។
ក្របខ័ណ្ឌការសម្រេចចិត្ត៖ តើម៉ាស៊ីនបន្សាបជ័រសម្រាប់ O-Rings មួយណាដែលសមនឹងផលិតកម្មរបស់អ្នក?
ជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនបន្សុទ្ធស្គរមេកានិចនៅពេល៖
✓ ចិញ្ចៀនអូររបស់អ្នកគឺ NBR, EPDM ឬ HNBR ដែលមានផ្នែកឆ្លងកាត់ ≥2.5 ម.ម
✓ កម្រាស់ផ្លាស្ទិចមានជាប់លាប់ 0.2 ម.ម ឬខ្ពស់ជាងនេះ (ផ្សិតដែលថែទាំបានល្អ)
✓ ចន្លោះអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅគឺ 6-90 ម.ម
✓ ផលិតកម្មប្រចាំថ្ងៃលើសពី 50,000 ចិញ្ចៀនអូរ
✓ ថ្នាក់អត់ធ្មត់គោលដៅគឺ B ឬ C
✓ ទំហំជាន់ និងភស្តុភារផ្គត់ផ្គង់ LN2 គឺជាឧបសគ្គ
ជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនបន្សាបសារធាតុត្រជាក់នៅពេល៖
✓ ចិញ្ចៀនអូររបស់អ្នកគឺជាស៊ីលីកូន (VMQ), FKM ឬ FVMQ
✓ កម្រាស់ពន្លឺភ្លឹបភ្លែតៗគឺជាប់លាប់ 0.15 ម.ម ឬតិចជាងនេះ
✓ អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង O-ring តិចជាង 6 មីលីម៉ែត្រ (តូច និងងាយនឹងជាប់នៅក្នុងស្គរមេកានិច)
✓ ផ្នែកឆ្លងកាត់មានកម្រាស់តិចជាង 2.0 ម.ម (ស្តើង និងអាចបត់បែនបាន)
✓ ថ្នាក់អត់ធ្មត់គោលដៅគឺ A (កម្មវិធីដែលមានភាពជាក់លាក់ដូចជាឧបករណ៍អវកាស ឬឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ)
✓ វិធីសាស្ត្របន្សាបសារធាតុគីមីត្រូវតែឆបគ្នាជាមួយនឹងការផលិតក្នុងបន្ទប់ស្អាត ឬកម្រិតវេជ្ជសាស្ត្រ
ក្រុមហ៊ុនផលិតជាច្រើនប្រើវិធីសាស្រ្តចម្រុះ៖ ម៉ាស៊ីនបន្សាបពន្លឺស្គរមេកានិច XCJ-G600 ដោះស្រាយការផលិត NBR និង EPDM ចម្បង ខណៈពេលដែលម៉ាស៊ីន cryogenic តូចមួយដំណើរការស៊ីលីកូន និង FKM O-rings ដែលតំណាងឱ្យ 10-20% នៃល្បាយផលិតផល។ ការរៀបចំនេះបង្កើនទិន្នផលអតិបរមាលើវត្ថុធាតុដើមទូទៅបំផុត ខណៈពេលដែលរក្សាគុណភាពលើសមាសធាតុពិសេស។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖ ផ្គូផ្គងម៉ាស៊ីនបន្សាបពន្លឺទៅនឹងផលប័ត្រ O-Ring របស់អ្នក
មិនមានម៉ាស៊ីនបន្សាបជ័រល្អបំផុតតែមួយសម្រាប់ចិញ្ចៀន O-ring ទេ។ ជម្រើសដែលត្រឹមត្រូវអាស្រ័យលើវិមាត្រចិញ្ចៀន O-ring ប្រភេទសម្ភារៈ ស្ថានភាពពន្លឺ បរិមាណផលិតកម្ម និងតម្រូវការអត់ធ្មត់។ ការបន្សាបជ័រដោយមេកានិចជាមួយ XCJ-G600 គឺជាដំណោះស្រាយចំណាយតិចបំផុតសម្រាប់ចិញ្ចៀន O-ring NBR និង EPDM ស្តង់ដារក្នុងចន្លោះ OD 6-90 mm ដោយផ្តល់ពេលវេលាវដ្ត 20-40 វិនាទីក្នុងអត្រា 15 គីឡូក្រាមក្នុងមួយបាច់។ ការបន្សាបជ័រដោយប្រើសីតុណ្ហភាពត្រជាក់ក្លាយជាចាំបាច់សម្រាប់ចិញ្ចៀន O-ring ស៊ីលីកូន និង FKM អង្កត់ផ្ចិតតូចៗក្រោម 6 mm និងកម្មវិធីអត់ធ្មត់ថ្នាក់ A ដ៏ជាក់លាក់។ សម្រាប់កន្លែងផលិតចម្រុះ ការដំណើរការវិធីសាស្ត្រទាំងពីរស្របគ្នាបង្កើនភាពបត់បែនដោយមិនធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពចំណាយលើវត្ថុធាតុដើមស្តង់ដារបរិមាណខ្ពស់។
ព័ត៌មានឧបករណ៍ពាក់ព័ន្ធ
•ម៉ាស៊ីនបន្សាបជ័រកៅស៊ូ XCJ-G600— ការបន្សាបពន្លឺក្នុងល្បឿនលឿនសម្រាប់រង្វង់អូរពី 3 ម.ម ដល់ 100 ម.ម OD ជាមួយនឹងវដ្តរយៈពេល 20-40 វិនាទី។
•ម៉ាស៊ីនបន្សាបអាសូតរាវក្នុងសីតុណ្ហភាពទាប— ដំណើរការស៊ីលីកូន ជ័រ FKM និងចិញ្ចៀន O-ring ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៅសីតុណ្ហភាព -១០០°C ដល់ -១៣០°C។
•ឧបករណ៍កែច្នៃកៅស៊ូពេញលេញ— រកមើលម៉ាស៊ីនបន្សាប កាត់ សម្អាត និងព្យាបាលសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម O-ring។
សំណួរដែលសួរជាញឹកញាប់៖ ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនបន្សាប O-Ring
ក្រុមហ៊ុន ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មមិនមែនស្តង់ដារ Xiamen Xingchangjia លីមីតធីត
ជាន់ទី 1, អគារ 13, សួនឧស្សាហកម្ម Huli, Meixidao, Tongan, Xiamen ប្រទេសចិន
Email: info@xcjrubber.com | Website: www.xmxcjrubber.com
បានបោះពុម្ពផ្សាយ៖ ខែកក្កដា ឆ្នាំ២០២៦ | ពិនិត្យចុងក្រោយ៖ ២០២៦-០៧-២៨
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ សីហា-០៤-២០២៦






