ព័ត៌មាន - វិធីសាស្ត្រកាត់កៅស៊ូ៖ ការកាត់ដោយប្រើម៉ាស៊ីន Die Cut ទល់នឹង CNC ទល់នឹង Slitting

ចំណុចសំខាន់ៗ

ការកាត់ CNC servo គឺជាវិធីសាស្ត្រកាត់កៅស៊ូដែលមានភាពត្រឹមត្រូវបំផុតក្នុងចំណោមវិធីសាស្ត្រកាត់កៅស៊ូទាំងបី ដោយមានភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់ ≤±0.05 ម.ម ដែលបង្កើតឡើងពីភាពត្រឹមត្រូវនៃ servo ±0.01 ម.ម បូករួមទាំងភាពជាក់លាក់នៃវីសនាំមុខ ±0.02 ម.ម។
ការកាត់ដោយផ្សិតជាធម្មតាអាចទ្របានប្រហែល ±0.25 ម.ម លើសន្លឹក 3 ម.ម ហើយវាចំណេញលើតម្លៃឯកតា ប៉ុន្តែទម្រង់នីមួយៗត្រូវការផ្សិតផ្ទាល់ខ្លួនដែលមានរយៈពេលផលិតប្រហែល 3–5 សប្តាហ៍ — តម្លៃធម្មតាពីបទពិសោធន៍របស់យើង។
ម៉ាស៊ីនកាត់រ៉ូតារី CNC អ័ក្សពីរអាចកាត់បានចំនួន 240 ដងក្នុងមួយនាទី ដែលតាមទ្រឹស្តីអាចកាត់បានចំនួន 14,400 ដងក្នុងមួយម៉ោង ខណៈពេលដែលការកាត់បន្ទះដំណើរការក្នុងល្បឿន 80 ដងក្នុងមួយនាទីឆ្លងកាត់កម្រាស់ 0–20 ម.ម។
ដោយសារតែធរណីមាត្រផ្នែកកំណត់វិធីសាស្ត្រណាដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពអត់ធ្មត់របស់អ្នក សូមជ្រើសរើសធរណីមាត្រមុនគេ ហើយជ្រើសរើសបរិមាណទីពីរ — បន្ទាប់មកបញ្ជាក់សេដ្ឋកិច្ចនៅប្រហែល 5,000 បំណែកក្នុងមួយទម្រង់។

ចម្លើយខ្លី៖ក្នុងចំណោមវិធីសាស្ត្រកាត់កៅស៊ូសំខាន់ៗទាំងបី ការកាត់ដោយម៉ាស៊ីន die សមនឹងផ្នែកសំប៉ែតក្នុងបរិមាណច្រើន ការកាត់ដោយ servo CNC សមនឹងចិញ្ចៀន និងរាងធរណីមាត្រដែលបញ្ចូលបំពង់ក្នុងបរិមាណណាមួយ និងការកាត់សមនឹងបន្ទះវែង និងរមូរ។ សម្រាប់រោងចក្រភាគច្រើន សំណួរដំបូងមិនមែនជាតម្លៃទេ ប៉ុន្តែជាធរណីមាត្រ៖ ដោយសារតែវិធីសាស្ត្រនីមួយៗអាចឈានដល់ការអត់ធ្មត់ដែលបានផ្តល់ឱ្យលើរូបរាងផ្នែកជាក់លាក់ ធរណីមាត្រសម្រេចថាវិធីសាស្ត្រណាដែលមានសិទ្ធិទទួលបាន ហើយបន្ទាប់មកទើបបរិមាណសម្រេចថាវិធីសាស្ត្រណាដែលមានសិទ្ធិទទួលបានថោកបំផុត។ លំដាប់ប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែងមួយគឺត្រូវត្រួតពិនិត្យតាមធរណីមាត្រ ពិនិត្យមើលការអត់ធ្មត់ដែលអាចសម្រេចបានទល់នឹងគំនូររបស់អ្នក បន្ទាប់មកបញ្ជាក់បរិមាណដែលឧបករណ៍ផ្តល់ផលចំណេញ។

ខ្ញុំបានឃើញហាងផលិតផ្សិតខាតពេលជាច្រើនសប្តាហ៍ដោយសារការសម្រេចចិត្តនេះ។ ក្រុមហ៊ុនផលិតប្រដាប់បិទជិតម្នាក់បានទិញម៉ាស៊ីនចុចធារាសាស្ត្រធំមួយសម្រាប់ការបញ្ជាទិញចំនួន 900 ដុំ។ ផ្សិតតែមួយត្រូវចំណាយពេលប្រាំសប្តាហ៍ដើម្បីមកដល់ ហើយនៅពេលដែលវាមកដល់ អតិថិជនបានផ្លាស់ប្តូរគំនូរពីរដង។

ការប្រៀបធៀបនេះដាក់ចំនួនពិតប្រាកដលើទាំងបី៖ ភាពធន់នៃសម្ភារៈនីមួយៗ ល្បឿនដែលសម្ភារៈនីមួយៗដំណើរការ ឧបករណ៍អ្វីដែលសម្ភារៈនីមួយៗត្រូវការ និងកន្លែងដែលភាពស្មើគ្នាស្ថិតនៅ។ តួលេខម៉ាស៊ីនបានមកពីជួរផលិតកម្មបច្ចុប្បន្នរបស់យើង។ ភាពធន់នៃការកាត់ និងការកាត់គឺជាតម្លៃធម្មតាពីបទពិសោធន៍របស់យើង មិនមែនជាការអះអាងរបស់អ្នកលក់ទេ។

តើវិធីសាស្ត្រកាត់កៅស៊ូទាំងបីមានអ្វីខ្លះ?

ការកាត់ដោយផ្សិត គឺជាវិធីសាស្ត្រដែលមានមូលដ្ឋានលើឧបករណ៍ ដែលប្រើផ្សិតរាងដើម្បីដាល់ ឬចុចទម្រង់ចេញពីសន្លឹកកៅស៊ូក្នុងមួយជំហាន។ផ្សិតនេះជួសជុលរូបរាងធរណីមាត្រជាអចិន្ត្រៃយ៍ ដូច្នេះវិធីសាស្ត្រនេះលឿនក្នុងមួយជំហាន ប៉ុន្តែរឹង៖ រាល់ការផ្លាស់ប្តូរទម្រង់តម្រូវឱ្យមានផ្សិតថ្មី។

ការកាត់ CNC គឺជាវិធីសាស្ត្រដែលគ្រប់គ្រងដោយលេខ ដែលដាក់ដាវ ឬឧបករណ៍កាត់បង្វិលតាមបណ្តោយផ្លូវដែលបានកម្មវិធី ដូច្នេះទម្រង់នេះមាននៅក្នុងកម្មវិធីជាជាងនៅក្នុងដែកថែប។នៅលើម៉ាស៊ីនរ៉ូតារីរបស់យើង ឧបករណ៍នេះដំណើរការតាមអ័ក្ស X និង Y ដែលជំរុញដោយ servo ដូច្នេះម៉ាស៊ីនដូចគ្នានេះប្តូរទំហំចិញ្ចៀនក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មាននាទី។

ការកាត់ គឺជាវិធីសាស្ត្របន្តមួយដែលដំណើរការស្តុកកៅស៊ូធំទូលាយឆ្លងកាត់ដាវថេរ ឬដែលមានចន្លោះ ដើម្បីបង្កើតបន្ទះវែង ឬរមូរដែលមានទទឹងថេរ។វាគឺជាម៉ាស៊ីនតែមួយគត់ក្នុងចំណោមម៉ាស៊ីនទាំងបីដែលបង្កើតឡើងជុំវិញទិន្នផលលីនេអ៊ែរ ជាជាងផ្នែកដាច់ដោយឡែកពីគ្នា ដែលជាមូលហេតុដែលវាជាម្ចាស់ផ្នែកទីផ្សារដែលផ្គត់ផ្គង់ដោយម៉ាស៊ីនរមូរ។

តើការកាត់ដោយម៉ាស៊ីន Die Cutting, CNC Cutting និង Slitting មានលក្ខណៈប្រៀបធៀបយ៉ាងដូចម្តេច?

ឆ្លងកាត់វិមាត្រទាំងប្រាំដែលអាចវាស់វែងបាន — ការអត់ធ្មត់ ល្បឿន ជួរកម្រាស់ ឧបករណ៍ និងសេដ្ឋកិច្ចបាច់ — គ្មានវិធីសាស្ត្រតែមួយណាដែលគ្របដណ្ដប់លើវិមាត្រទាំងប្រាំនោះទេ។តារាងខាងក្រោមនេះគឺជាកំណែខ្លី។ ម៉ាស៊ីនរបស់យើងផ្ទាល់ផ្គត់ផ្គង់ CNC និងតួលេខកាត់ ខណៈពេលដែលកម្រិតអត់ធ្មត់នៃការកាត់ដោយម៉ាស៊ីនកាត់ និងកម្រិតអត់ធ្មត់នៃការកាត់ គឺជាតម្លៃធម្មតាពីបទពិសោធន៍របស់យើង។

វិមាត្រប្រៀបធៀប	ការកាត់ផ្សិត	ការកាត់ CNC	ការកាត់
ការអត់ធ្មត់ដែលអាចសម្រេចបាន	±0.25 ម.ម លើសន្លឹក 3 ម.ម (ប្រភេទ)	≤±0.05 ម.ម (servo ±0.01 ម.ម + lead screw ±0.02 ម.ម)	ទទឹងបន្ទះ ±0.10 ម.ម (ប្រភេទ)
អត្រាបញ្ជូនទិន្នន័យ	ការចុចច្រើនប្រហោង; លឿនបំផុតក្នុងមួយផ្នែកតាមបរិមាណ	អ័ក្សពីរកាត់ 240 ដង/នាទី = 14,400 ដុំ/ម៉ោង តាមទ្រឹស្តី	៨០ ចង្វាក់/នាទី
គ្របដណ្តប់ផ្នែកធរណីមាត្រ	ប្រដាប់បិទជិតរាបស្មើ ប្រដាប់រុំ ទម្រង់សន្លឹក	បំពង់ Φ10–Φ180 ម.ម, ប្រវែង ≤260 ម.ម, ចិញ្ចៀន និង ត្រា	ស្តុកទទឹង ៦០០–១០០០ ម.ម, កម្រាស់ ០–២០ ម.ម, បន្ទះ និងរមូរ
ឧបករណ៍និងការផ្លាស់ប្តូរ	ផ្សិតមួយក្នុងមួយទម្រង់ រយៈពេលផលិតប្រហែល 3–5 សប្តាហ៍ (ប្រភេទ)	គ្មានផ្សិត; ការផ្លាស់ប្ដូរកម្មវិធីក្រោម 15 នាទី (ប្រភេទ)	ការផ្លាស់ប្ដូរចន្លោះផ្លែកាំបិត; ឧបករណ៍កាត់រាងមូលកាប៊ីត ø60/ø80 ម.ម
សេដ្ឋកិច្ចបាច់	សងប្រាក់វិញលើសពី ~5,000 ដុំក្នុងមួយទម្រង់ (ប្រភេទ)	ឈ្នះចាប់ពី 1 ដុំ ដល់ ~5,000 ដុំ	សន្សំសំចៃសម្រាប់ការរត់ប្រវែងរមូរជាបន្តបន្ទាប់
ថាមពល និងទំហំជើងម៉ាស៊ីន	ម៉ាស៊ីនចុចធារាសាស្ត្រ ថាមពលខ្ពស់ដែលបានដំឡើង	3 kW នៅលើ AC220 V; 1,300 × 900 × 1,600 មម; 510 គីឡូក្រាម	១.៥–២.៥ គីឡូវ៉ាត់; ១១០០–១៥០០ × ១៤០០ × ១២០០ ម.ម

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីនគឺជាលក្ខណៈបច្ចេកទេសបច្ចុប្បន្នរបស់ Xingchangjia ដែលបានផ្ទៀងផ្ទាត់ 2026-09-21។ ជួរដែលសម្គាល់ (ប្រភេទ) គឺជាតម្លៃធម្មតាពីបទពិសោធន៍របស់យើងទូទាំងគម្រោងកាត់របស់អតិថិជន។

តើវិធីសាស្ត្រនីមួយៗពិតជាឈ្នះនៅឯណា?

ការកាត់ដោយម៉ាស៊ីន (die cutting) ឈ្នះលើថ្លៃដើមឯកតាតាមបរិមាណ ពីព្រោះថ្លៃដើមឧបករណ៍គឺថេរ ដូច្នេះហើយទើបធ្លាក់ចុះស្ទើរតែគ្មានសោះក្នុងមួយផ្នែក នៅពេលបរិមាណកើនឡើង។ចំណុចខ្សោយរបស់វាគឺសាមញ្ញ៖ ផ្សិតមិនអាចត្រូវបានសរសេរកម្មវិធីឡើងវិញបានទេ ដូច្នេះការផ្លាស់ប្តូរការរចនាត្រូវចំណាយប្រាក់ និងប្រាំសប្តាហ៍ជំនួសឱ្យនាទី។

ការកាត់ CNC ឈ្នះលើភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពបត់បែន ពីព្រោះការកំណត់ទីតាំង servo រង្វិលជុំបិទជិតលុបបំបាត់ការពាក់ឧបករណ៍ដែលកំណត់ការកាត់ផ្សិត។នោះហើយជាមូលហេតុដែលម៉ាស៊ីនបង្វិលរបស់យើងមានទំហំ ≤±0.05 ម.ម និងគ្របដណ្តប់បំពង់ចាប់ពី Φ10 ម.ម ដល់ Φ180 ម.ម; ហាងដែលដំណើរការទម្រង់រង្វង់ហាសិបក្នុងមួយខែអាចបម្រើពួកវាទាំងអស់ពីម៉ាស៊ីន 3 kW មួយលើការផ្គត់ផ្គង់ 220 V។

ការកាត់ឈ្នះនៅពេលណាដែលផលិតផលជាបន្ទះជាជាងផ្នែកដាច់ពីគ្នា ពីព្រោះការផ្តល់ចំណីជាបន្តបន្ទាប់បំប្លែងការកាត់ទៅជាបញ្ហាល្បឿនខ្សែជំនួសឲ្យបញ្ហាក្នុងមួយដុំ។ម៉ាស៊ីនកាត់សន្លឹករបស់យើងគ្របដណ្តប់ទទឹង 600 mm, 800 mm និង 1,000 mm ក្នុងល្បឿន 80 ដងក្នុងមួយនាទីរហូតដល់កម្រាស់ 0–20 mm ហើយវាគឺជាជម្រើសដ៏សមហេតុផលតែមួយគត់នៅពេលដែលអ្នកកំពុងទិញសន្លឹកជាទម្រង់រមូរ។

កំណត់ចំណាំលើវាលស្តីពីការអះអាងភាពត្រឹមត្រូវ

សូមសួរអ្នកផ្គត់ផ្គង់កាត់ណាមួយថាតើលក្ខខណ្ឌសាកល្បងអ្វីដែលបានបង្កើតតួលេខអត់ធ្មត់របស់ពួកគេ។ ការអត់ធ្មត់វិមាត្រសម្រាប់កៅស៊ូមានន័យតែប្រឆាំងនឹងថ្នាក់ និងវិធីសាស្ត្រដែលបានកំណត់ប៉ុណ្ណោះ - នោះហើយជាអ្វីដែលអាយអេសអូ ៣៣០២-១:២០១៤មានដើម្បីកំណត់សម្រាប់ផលិតផលកៅស៊ូដែលផ្សិត ច្របាច់ និងធ្វើប្រតិទិន។

តើវិធីសាស្ត្រមួយណាដែលសមនឹងផ្នែករបស់អ្នក?

ផ្គូផ្គងវិធីសាស្ត្រទៅនឹងធរណីមាត្រជាមុនសិន ពីព្រោះធរណីមាត្រសម្រេចថាតើវិធីសាស្ត្រណាដែលអាចបំពេញតាមគំនូររបស់អ្នកបាន។បើកឧបករណ៍ជ្រើសរើសខាងក្រោម ហើយស្វែងរករូបរាងដែលនៅជិតផ្នែករបស់អ្នកបំផុត។

ប្រដាប់បិទជិតរាបស្មើ ប្រដាប់រុំ ឬទម្រង់សន្លឹក

ការកាត់ផ្សិតជាមុនសិន បន្ទាប់មក CNC។ ការកាត់ផ្សិតលើសពី 5,000 ដុំក្នុងមួយទម្រង់ មានតម្លៃថោកជាងប្រហែល 20-30% ក្នុងមួយផ្នែក ដោយសារតែផ្សិតត្រូវបានរំលស់ (តម្លៃធម្មតាពីបទពិសោធន៍របស់យើង)។ បរិមាណក្រោមនោះ CNC គឺថោកជាង ពីព្រោះមិនមានផ្សិតសម្រាប់ទិញ។

ចិញ្ចៀន ឬត្រាកាត់ចេញពីបំពង់ដែលច្របាច់ចេញ

បន្ទះវែង ឬរមូរដែលមានទទឹងថេរ

ក្រដាសទទេដែលមានសារៈសំខាន់ចំពោះទម្ងន់សម្រាប់ការឡើងទម្រង់បង្ហាប់

តើភាពត្រឹមត្រូវពិតជាមានតម្លៃប៉ុន្មាន?

ការកាត់ CNC បែបបិទជិតមានតម្លៃថ្លៃជាងការកាត់ផ្សិតក្នុងមួយម៉ាស៊ីន ប៉ុន្តែមានតម្លៃថោកជាងសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរការរចនា ពីព្រោះអ្នកទិញភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងម្តងជំនួសឱ្យការទិញផ្សិតថ្មីក្នុងមួយទម្រង់។ផ្សិតគឺជាការវិនិយោគថេរមួយនៅក្នុងធរណីមាត្រមួយ ចំណែកអ័ក្ស servo គឺជាការវិនិយោគដែលអាចប្រើឡើងវិញបាននៅក្នុងពួកវាទាំងអស់។

មានផ្នែកសម្ភារៈមួយទៀតចំពោះសំណួរអំពីភាពត្រឹមត្រូវ។ ភាពរឹងរបស់កៅស៊ូ និងឥរិយាបថចាស់ដោយសារកម្ដៅកំណត់ថាតើផ្នែកដែលកាត់អាចធ្វើចលនាបានប៉ុន្មានបន្ទាប់ពីកាត់ ហើយទាំងនោះត្រូវបានបញ្ជាក់ជាជាងការទាយ —ASTM D2000កំណត់ការផ្លាស់ប្តូរ tensile ដល់ ±30% និងការផ្លាស់ប្តូរភាពរឹងដល់ ±15 ពិន្ទុបន្ទាប់ពីការចាស់ដោយកំដៅ 70 ម៉ោង ដែលជាប្រភេទជង់អត់ធ្មត់ដែលវិធីសាស្ត្រកាត់មិនអាចជួយសង្គ្រោះបាន។

តើអ្នកគួរជ្រើសរើសមួយណា?

ជ្រើសរើសការកាត់ដោយម៉ាស៊ីន នៅពេលដែលទម្រង់សំប៉ែតតែមួយលើសពីប្រហែល 5,000 បំណែកក្នុងមួយការរត់ គំនូរត្រូវបានបង្កក ហើយតម្លៃឯកតាមានសារៈសំខាន់ជាងការផ្លាស់ប្តូរ។ ជ្រើសរើសការកាត់ CNC នៅពេលដែលផ្នែករបស់អ្នកជាផ្នែករង្វង់ ឬបំពង់ ឬនៅពេលដែលគំនូរនៅតែផ្លាស់ប្តូរ។ ជ្រើសរើសការកាត់ នៅពេលដែលទំនិញដែលអាចប្រគល់បានជាបន្ទះ ឬរមូរ ជាជាងផ្នែកដាច់ដោយឡែកពីគ្នា។

ហើយករណីប្រឆាំងដ៏ស្មោះត្រង់មួយគឺកុំទិញផ្សិតសម្រាប់ទម្រង់ដែលអ្នកមិនទាន់បានលក់ពីរដងនៅឡើយ ហើយកុំទិញម៉ាស៊ីន CNC បង្វិលប្រសិនបើការបញ្ជាទិញនីមួយៗមានទទឹងសន្លឹក 600 មីលីម៉ែត្រ — ការកាត់បូករួមនឹងម៉ាស៊ីនកាត់សាមញ្ញនឹងរកប្រាក់បានច្រើនជាងម៉ាស៊ីនដែលមានភាពត្រឹមត្រូវជាងដែលចំណាយពេលមួយជីវិតរបស់វាដោយមិនធ្វើអ្វីទាំងអស់។ កៅស៊ូមិនអត់ឱនចំពោះដើមទុនដែលមិនធ្វើអ្វីនោះទេ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖ ត្រួតពិនិត្យតាមធរណីមាត្រ បន្ទាប់មកទិញតាមបរិមាណ

វិធីសាស្ត្រកាត់កៅស៊ូទាំងបីមិនមែនជាដៃគូប្រកួតប្រជែងទេ ប៉ុន្តែជាចម្លើយបីផ្សេងគ្នាចំពោះរាងបីផ្សេងគ្នា។ ការកាត់ដោយម៉ាស៊ីនកាត់ (die cutting) បំលែងបរិមាណទៅជាថ្លៃដើមឯកតាទាប ការកាត់ដោយម៉ាស៊ីនកាត់ CNC បំលែងភាពអាចសរសេរកម្មវិធីទៅជាភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពបត់បែន ហើយការកាត់ (sliting) បំលែងចំណីបន្តទៅជាទិន្នផលបន្ទះខ្ពស់។ ដោយសារតែគំនូររបស់អ្នកសម្រេចថាមួយណាក្នុងចំណោមវិធីសាស្ត្រទាំងបីអាចរក្សាភាពអត់ធ្មត់បាន លំដាប់ត្រឹមត្រូវគឺធរណីមាត្រ បន្ទាប់មកភាពអត់ធ្មត់ បន្ទាប់មកបរិមាណស្មើគ្នា។

សូមផ្ញើមកយើងនូវគំនូរផ្នែក សម្ភារៈ និងបរិមាណប្រចាំខែរបស់អ្នក ហើយយើងនឹងប្រាប់អ្នកថាវិធីសាស្ត្រណាដែលសមស្រប — រួមទាំងពេលដែលចម្លើយដោយស្មោះត្រង់គឺថាអ្នកមិនត្រូវការម៉ាស៊ីនថ្មីផងដែរ។ ជួរកាត់របស់យើងគ្របដណ្តប់ម៉ាស៊ីនកាត់កៅស៊ូសម្រាប់វិធីសាស្រ្តទាំងបី ហើយវិស្វកររបស់យើងនឹងដកស្រង់តម្លៃធៀបនឹងធរណីមាត្រពិតប្រាកដរបស់អ្នក ជាជាងតម្លៃជាមធ្យមតាមកាតាឡុក។ វិញ្ញាបនបត្រអាចរកបានសម្រាប់ប្រព័ន្ធគុណភាពរបស់យើង ដែលត្រូវបានរក្សាទុកដើម្បីអាយអេសអូ 9001.

ព័ត៌មានឧបករណ៍ពាក់ព័ន្ធ

•ម៉ាស៊ីនកាត់ប្រដាប់បិទជិតកៅស៊ូ XCJ-QGJ2-180#ភាពត្រឹមត្រូវ ≤±0.05 ម.ម. កាត់បាន 240 ដង/នាទី លើបំពង់ Φ10–Φ180 ម.ម.។

•ម៉ាស៊ីនកាត់កៅស៊ូ CNCទទឹង ៦០០/៨០០/១០០០ ម.ម, កម្រាស់ ០–២០ ម.ម, ៨០ ចង្វាក់/នាទី។

•ម៉ាស៊ីនកាត់ទម្ងន់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ: ក្រុមអត់ធ្មត់កំណត់ដោយអេក្រង់ ជាមួយនឹងការថ្លឹងទម្ងន់ទទួល/បដិសេធដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

•ម៉ាស៊ីនកាត់កៅស៊ូ: ទីតាំងដាវអាចលៃតម្រូវបានសម្រាប់ទទឹងបន្ទះស្របគ្នា។

•ម៉ាស៊ីនកាត់ស៊ីលីកូនដោយស្វ័យប្រវត្តិ: ការកាត់ជាបន្តបន្ទាប់សម្រាប់ទម្រង់ស៊ីលីកូន និងបន្ទះ។

•ម៉ាស៊ីនរំលាយជ័រកៅស៊ូស្ថានីយ៍បន្ទាប់បន្ទាប់ពីកាត់ នៅពេលដែលត្រូវការដកពន្លឺចេញ។

សំណួរដែលសួរជាញឹកញាប់៖ វិធីសាស្ត្រកាត់កៅស៊ូ

តើវិធីសាស្ត្រកាត់កៅស៊ូមួយណាដែលត្រឹមត្រូវបំផុត?

ការកាត់ CNC ដែលជំរុញដោយ servo គឺជាវិធីសាស្ត្រដែលមានភាពត្រឹមត្រូវបំផុតក្នុងចំណោមវិធីសាស្ត្រទាំងបី។ ម៉ាស៊ីនកាត់បង្វិល XCJ-QGJ2-180# របស់យើងមានភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់ ≤±0.05 ម.ម ដែលសាងសង់ឡើងពីភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ូទ័រ servo ±0.01 ម.ម និងភាពជាក់លាក់នៃវីស lead ±0.02 ម.ម។ ការកាត់ដោយផ្សិតជាធម្មតាធ្លាក់ប្រហែល ±0.25 ម.ម លើសន្លឹក 3 ម.ម ហើយកាត់ប្រហែល ±0.10 ម.ម លើទទឹងបន្ទះ ពីព្រោះទាំងពីរអាស្រ័យលើការពាក់ឧបករណ៍មេកានិចជាជាងការកំណត់ទីតាំងរង្វិលជុំបិទ។

តើការកាត់ផ្សិតមានតម្លៃថោកជាងការកាត់ CNC ដែរឬទេ?

ការកាត់ដោយម៉ាស៊ីនចាក់មានតម្លៃទាបជាងក្នុងមួយផ្នែក ប៉ុន្តែតម្លៃថេរខ្ពស់ជាង។ ទម្រង់នីមួយៗត្រូវការម៉ាស៊ីនចាក់រៀងៗខ្លួន ដោយមានរយៈពេលដឹកជញ្ជូនប្រហែល 3-5 សប្តាហ៍ ដែលជាតម្លៃធម្មតាពីបទពិសោធន៍របស់យើង ខណៈដែលការផ្លាស់ប្ដូរកម្មវិធី CNC ចំណាយពេលក្រោម 15 នាទី ហើយមិនត្រូវការឧបករណ៍ថ្មីទេ។ នោះហើយជាមូលហេតុដែលការកាត់ដោយម៉ាស៊ីនចាក់ទទួលបានប្រហែល 5,000 បំណែកក្នុងមួយទម្រង់ ហើយ CNC ទទួលបានតិចជាងនេះ។

តើម៉ាស៊ីនមួយអាចដោះស្រាយចិញ្ចៀនកៅស៊ូ បន្ទះកៅស៊ូ និងសន្លឹកកៅស៊ូបានទេ?

គ្មានវិធីសាស្ត្រតែមួយគ្របដណ្តប់រូបរាងទាំងបីបានល្អនោះទេ។ ការកាត់ CNC បង្វិលគ្របដណ្តប់អង្កត់ផ្ចិតបំពង់ចាប់ពី 10 ម.ម ដល់ 180 ម.ម និងប្រវែងរហូតដល់ 260 ម.ម ដែលសាកសមនឹងចិញ្ចៀន និងត្រា។ ម៉ាស៊ីនកាត់បន្ទះគ្របដណ្តប់ស្តុកចាប់ពី 600 ម.ម ដល់ 1,000 ម.ម និងកម្រាស់ 0–20 ម.ម ដែលសាកសមនឹងសន្លឹកវែងៗ។ ផ្នែកសំប៉ែតដែលមានប្រហោងច្រើនគឺជាទឹកដីធម្មជាតិនៃការកាត់ដោយម៉ាស៊ីន។

តើវិធីសាស្ត្រនីមួយៗអាចទ្រាំទ្រនឹងកម្រាស់កាត់បានប៉ុន្មាន?

ម៉ាស៊ីនកាត់បន្ទះ CNC របស់យើងអាចកាត់កម្រាស់ 0–20 មីលីម៉ែត្រ នៅទទឹងរហូតដល់ 1,000 មីលីម៉ែត្រ ហើយឧបករណ៍កាត់រ៉ូតារីអាចកាត់កម្រាស់ 1–20 មីលីម៉ែត្រ ដោយប្រើឧបករណ៍កាត់មូលកាប៊ីតពីរ៖ ដាវទំហំ ø60 × ø25.4 × 0.35 មីលីម៉ែត្រ ដែលមានកម្រាស់ក្រោម 10 មីលីម៉ែត្រ និងដាវទំហំ ø80 × ø25.4 × 0.65 មីលីម៉ែត្រ ដែលមានកម្រាស់ចាប់ពី 10 មីលីម៉ែត្រ ដល់ 20 មីលីម៉ែត្រ។ កម្រាស់កាត់ផ្សិតអាស្រ័យលើទម្ងន់សង្កត់ និងចន្លោះដាវ ជាជាងកម្រិតថេរ។

តើម៉ាស៊ីនកាត់កៅស៊ូ CNC អាចកាត់បានប៉ុន្មានដងក្នុងមួយនាទី?

ម៉ាស៊ីនកាត់បង្វិលអ័ក្សពីររបស់យើងដំណើរការក្នុងល្បឿនកាត់ 240 ដងក្នុងមួយនាទី ដែលជាទ្រឹស្តី 14,400 បំណែកក្នុងមួយម៉ោង។ ម៉ាស៊ីនកាត់បន្ទះដំណើរការក្នុងល្បឿនកាត់ 80 ដងក្នុងមួយនាទី ហើយម៉ាស៊ីនកាត់ទម្ងន់ដោយស្វ័យប្រវត្តិដំណើរការក្នុងល្បឿន 10-15 បំណែកក្នុងមួយនាទី ពីព្រោះបំណែកនីមួយៗត្រូវបានថ្លឹងដោយឡែកពីគ្នាដល់ 0.1 ក្រាមមុនពេលបញ្ចេញ។

តើរោងចក្រដែលមានល្បាយខ្ពស់គួរជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រមួយណាមុនគេ?

ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការកាត់ CNC។ ដោយសារតែរោងចក្រដែលមានល្បាយខ្ពស់ផ្លាស់ប្តូរទម្រង់ញឹកញាប់ជាងខ្សែផលិតកម្មដែលឧទ្ទិសដល់ការកាត់ អវត្តមាននៃផ្សិតមានន័យថាការផ្លាស់ប្តូរការរចនាធ្វើឱ្យខាតបង់ពេលវេលាផ្នែកទន់ជំនួសឱ្យការចំណាយលើឧបករណ៍។ បន្ថែមការកាត់ផ្សិតនៅពេលក្រោយនៅពេលដែលទម្រង់តែមួយលើសពីប្រហែល 5,000 បំណែកក្នុងមួយការកាត់ ហើយបន្ថែមការកាត់នៅពេលអ្នកចាប់ផ្តើមទិញសន្លឹកធំទូលាយ។

ក្រុមហ៊ុន ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មមិនមែនស្តង់ដារ Xiamen Xingchangjia លីមីតធីត

ជាន់ទី 1, អគារ 13, សួនឧស្សាហកម្ម Huli, Meixidao, Tongan, Xiamen ប្រទេសចិន

Email: info@xcjrubber.com | Website: www.xmxcjrubber.com

បានបោះពុម្ពផ្សាយ៖ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ២០២៦ | បានផ្ទៀងផ្ទាត់ចុងក្រោយ៖ ២០២៦-០៩-២១

ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២១ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២៦