By ម៉ៃឃ៍ ចេន, នាយកផលិតកម្ម | មានបទពិសោធន៍ជាង 12 ឆ្នាំក្នុងវិស័យផលិតកៅស៊ូ |LinkedIn
ចំណុចសំខាន់ៗ
- ធុង XCJ-G600 តែមួយអាចផលិតបាន 15 គីឡូក្រាមរៀងរាល់ 20-40 វិនាទីម្តង — វដ្តសម្បូរទិន្នន័យជាង 1,300 ក្នុងមួយវេន 8 ម៉ោងមានរួចហើយសម្រាប់ការចាប់យក IoT។
- ឯកតារលាយដោយសីតុណ្ហភាពត្រជាក់ដំណើរការនៅសីតុណ្ហភាពចុះដល់ −១៥០ អង្សាសេ ជាមួយនឹងល្បឿនរំកិលពី ២០–៧០ RPM ហើយការកត់ត្រាអថេរទាំងពីរបង្ហាញដោយផ្ទាល់អំពីកាកសំណល់អាសូត និងការរសាត់នៃអ៊ីសូឡង់។
- ដោយសារតែម៉ាស៊ីនដែលបានភ្ជាប់បង្ហាញពីការរសាត់បាត់នៃដំណើរការតាំងពីដំបូង ការថែទាំแบบព្យាករណ៍ជាធម្មតាបំប្លែងការឈប់ដែលមិនបានគ្រោងទុកទៅជាអន្តរាគមន៍តាមកាលវិភាគក្រោម 30 នាទី (តម្លៃធម្មតាពីគម្រោងអតិថិជនរបស់យើង)។
- ការជួសជុលឡើងវិញល្អជាងការជំនួស៖ ឧបករណ៍ដែលដំណើរការដោយអាំងវឺរទ័រដូចជា XCJ-G600 7.5 kW ជាធម្មតាអាចត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងច្រកទ្វារគែមជំនួសឱ្យការទិញថ្មី។
ក្រុមហ៊ុនផលិតភាគច្រើនដែលយើងធ្វើការជាមួយមានឧបករណ៍បន្សាបពន្លឺរួចហើយ ដែលឆ្លាតវៃនៅកម្រិតម៉ាស៊ីន និងស្ងាត់ទាំងស្រុងនៅកម្រិតរោងចក្រ។ ឧបករណ៍បញ្ជាដឹងពីល្បឿនរំកិល។ ប្រតិបត្តិករដឹងពីទម្ងន់បាច់។ ក្រុមគុណភាពដឹងពីអត្រាបដិសេធ — ប៉ុន្តែគ្មាននរណាម្នាក់ភ្ជាប់ទំនាក់ទំនងទាំងបីនោះទេ។ ការផ្តាច់នោះគឺជាអ្វីដែលគម្រោង AI និង IoT ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីជួសជុល។
អត្ថបទនេះពន្យល់ពីអត្ថន័យពិតប្រាកដនៃសមាហរណកម្មនៅក្នុងបរិបទដែលកំពុងមានការរំជើបរំជួល ចំណុចទិន្នន័យណាដែលមានតម្លៃភ្ជាប់ជាមុនសិន និងផែនទីបង្ហាញផ្លូវជាដំណាក់កាលដែលដំណើរការសម្រាប់រោងចក្រកៅស៊ូខ្នាតតូច និងមធ្យមជាជាងរោងចក្រឆ្លាតវៃក្នុងទ្រង់ទ្រាយធំ។
តើ AI និង IoT ពិតជាមានន័យយ៉ាងណានៅក្នុងបរិបទនៃការបន្សាបពន្លឺ?
អ៊ីនធឺណិតនៃវត្ថុ (IoT) គឺជាការអនុវត្តនៃការភ្ជាប់ឧបករណ៍ឧស្សាហកម្មទៅនឹងបណ្តាញ ដើម្បីឱ្យទិន្នន័យប្រតិបត្តិការរបស់វាអាចត្រូវបានប្រមូល រក្សាទុក និងពិនិត្យឡើងវិញ។ បញ្ញាសិប្បនិម្មិត (AI) គឺជាស្រទាប់កម្មវិធីដែលស្វែងរកគំរូនៅក្នុងទិន្នន័យនោះ ហើយណែនាំ ឬអនុវត្តការសម្រេចចិត្ត។ក្នុងការបន្ថយពន្លឺភ្លឹបភ្លែតៗ ទាំងពីរដំណើរការជាគូ៖ IoT ផ្គត់ផ្គង់សញ្ញាឆៅ ហើយ AI ប្រែក្លាយសញ្ញាទៅជាសកម្មភាព — បន្ថយល្បឿនឧបករណ៍រំកិល សម្គាល់ខ្សែក្រវ៉ាត់ដែលពាក់ ឬដាក់ឱ្យនៅដាច់ដោយឡែកពីគេមុនពេលវាដឹកជញ្ជូន។
វាជួយក្នុងការគិតអំពីម៉ាស៊ីនបន្សាបពន្លឺជាប្រភពទិន្នន័យជាមុនសិន ហើយឧបករណ៍បន្សាបជាតិសំណឹកជាជម្រើសទីពីរ។ វដ្តបន្សាបពន្លឺមេកានិចនីមួយៗ និងដំណើរការត្រជាក់ក្រោម -១២០ អង្សាសេនីមួយៗបង្កើតស្នាមម្រាមដៃដែលអាចតាមដានបាននៃល្បឿន ពេលវេលា សីតុណ្ហភាព និងបន្ទុក។ នៅពេលដែលស្នាមម្រាមដៃទាំងនោះត្រូវបានរក្សាទុក សំណួរដែលធ្លាប់តម្រូវឱ្យវិស្វករដំណើរការឈរនៅធុងសម្រាប់វេនពេញមួយ - "តើពេលវេលាវដ្តចាប់ផ្តើមកើនឡើងនៅពេលណា?" - បានក្លាយជាសំណួររយៈពេលដប់វិនាទីនៅលើផ្ទាំងគ្រប់គ្រង។
តើចំណុចទិន្នន័យ Deflash មួយណាដែលសមនឹងភ្ជាប់មុនគេ?
ចាប់ផ្តើមជាមួយអថេរទាំងបួនដែលសម្រេចលើគុណភាពនៃការបន្សាបពន្លឺរួចហើយ៖ ពេលវេលាវដ្ត ល្បឿនរំកិល សីតុណ្ហភាពដំណើរការ និងបន្ទុកជាបាច់។ពួកវាមាននៅលើម៉ាស៊ីននីមួយៗ ពួកវាផ្លាស់ប្តូរនៅពេលដែលមានអ្វីមួយខុសប្រក្រតី ហើយពួកវាផ្គូផ្គងដោយផ្ទាល់ទៅលើលទ្ធផលផលិតផល។ តារាងខាងក្រោមផ្គូផ្គងអថេរនីមួយៗជាមួយនឹងតម្លៃឧបករណ៍ពិតប្រាកដ និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដែលវាដោះសោ។
| ចំណុចទិន្នន័យ | តម្លៃឧបករណ៍ធម្មតា | អ្វីដែល AI ធ្វើជាមួយវា |
|---|---|---|
| រយៈពេលវដ្ត | ២០–៤០ វិនាទី ក្នុងមួយបាច់ (XCJ-G600 ទម្ងន់ ១៥ គីឡូក្រាម) | រកឃើញការរសាត់ដែលបង្ហាញពីការពាក់ផ្លែកាំបិត ឬអស់កម្លាំងដ្រាយមុនពេលគុណភាពធ្លាក់ចុះ |
| ល្បឿនរំកិល | ២០–៧០ RPM (អង្គភាពរលាយក្នុងសីតុណ្ហភាពត្រជាក់) | ភ្ជាប់ការកំណត់ល្បឿនជាមួយនឹងការបញ្ចប់ផ្ទៃដើម្បីណែនាំ RPM ល្អបំផុតក្នុងមួយសមាសធាតុ |
| សីតុណ្ហភាពដំណើរការ | សីតុណ្ហភាពអតិបរមារហូតដល់ -១៥០°C | បង្ហាញពីការបាត់បង់អ៊ីសូឡង់ និងការប្រើប្រាស់អាសូតលើសកម្រិត ដែលអាចមើលឃើញតែនៅក្នុងខ្សែកោងត្រជាក់ដែលបានកត់ត្រាទុកប៉ុណ្ណោះ |
| ផ្ទុកជាបាច់ | រ៉ូឡឺរ ៨០ លីត្រ ប្រហែល ១៥-២០ គីឡូក្រាម | កំណត់ការផ្ទុកលើសចំណុះដែលខ្ជះខ្ជាយវដ្ត និងការផ្ទុកលើសចំណុះដែលបង្កើនអត្រាបដិសេធ។ |
តម្លៃឧបករណ៍ដែលទទួលបានពីទំព័រផលិតផល XCJ-G600និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃម៉ាស៊ីនបន្សាបអាសូតរាវ cryogenic.
ដោយសារតែការផុយស្រួយនៃសីតុណ្ហភាពក្នុងសីតុណ្ហភាពទាបគឺជាការប្រណាំងរវាងសីតុណ្ហភាព និងពេលវេលា ខ្សែកោងត្រជាក់ដែលបានកត់ត្រាគឺជាសំណុំទិន្នន័យដ៏មានតម្លៃបំផុតតែមួយគត់នៅលើខ្សែសីតុណ្ហភាពទាប។ការរត់ដែលឈានដល់គោលដៅនៃការរលាយក្នុងរយៈពេល 5 នាទីជំនួសឱ្យ 8 នាទី បានសន្សំបាន 37% នៃវដ្តរបស់វា — ជាការសន្សំដែលមើលមិនឃើញនៅលើនាឡិកាកំណត់ម៉ោង ប៉ុន្តែជាក់ស្តែងនៅក្នុងទិន្នន័យ។
តើការថែទាំព្យាករណ៍ផ្លាស់ប្តូរសេដ្ឋកិច្ចដែលកំពុងធ្លាក់ចុះយ៉ាងដូចម្តេច?
ការថែទាំព្យាករណ៍ប្រើប្រាស់ទិន្នន័យនិន្នាការ — ការកើនឡើងនៃរយៈពេលវដ្ត ការប្រែប្រួលចរន្តម៉ូទ័រ អស្ថិរភាពសីតុណ្ហភាព — ដើម្បីកំណត់ពេលវេលាសេវាកម្មមុនពេលគ្រឿងបន្លាស់មួយខូច ជំនួសឲ្យក្រោយពេលខូច។ភាពខុសគ្នាផ្នែកសេដ្ឋកិច្ចគឺជាក់ស្តែង៖ ម៉ូទ័រជំរុញដែលខូចនៅពាក់កណ្តាលវេននឹងបញ្ឈប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ធ្វើឱ្យកាលវិភាគមានភាពច្របូកច្របល់ និងអាចលុបចោលបាច់ផលិតកម្មដែលកំពុងដំណើរការទាំងស្រុង ខណៈពេលដែលការប្តូរដែលបានគ្រោងទុកពីរសប្តាហ៍មុនកើតឡើងរវាងវេននីមួយៗ។
តាមបទពិសោធន៍របស់យើងក្នុងការគាំទ្រដល់ខ្សែបន្ទាត់បន្សាបជាតិពុលនៅរោងចក្ររបស់អតិថិជន ការត្រួតពិនិត្យដែលភ្ជាប់គ្នាជាធម្មតាបង្ហាញពីការរសាត់ដំណើរការដែលអាចអនុវត្តបានចំនួនបីទៅប្រាំក្នុងមួយត្រីមាសនៅលើម៉ាស៊ីនតែមួយ — ភាគច្រើនជាការកើនឡើងនៃវដ្តពេលវេលាបន្តិចម្តងៗ និងការត្រជាក់ត្រជាក់ដែលមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា — ហើយរាល់ការរសាត់នីមួយៗអាចជួសជុលបានក្នុងរយៈពេលកំណត់ក្រោម 30 នាទី (តម្លៃធម្មតាពីគម្រោងរបស់អតិថិជនរបស់យើង; តួលេខពិតប្រាកដប្រែប្រួលទៅតាមល្បាយសមាសធាតុ និងលំនាំប្តូរ)។ដោយសារតែអាំងវឺរទ័រ 7.5 kW នៅលើម៉ាស៊ីនដូចជា XCJ-G600 រាយការណ៍ពីបន្ទុកម៉ូទ័រជាឌីជីថលរួចហើយ ថ្លៃដើមចូលសម្រាប់កម្រិតនៃការត្រួតពិនិត្យនេះគឺជាច្រកផ្លូវ និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ មិនមែនជាផ្នែករឹងថ្មីទេ។
មានមុំអនុលោមភាពផងដែរ។ រុក្ខជាតិដែលមានវិញ្ញាបនបត្រអាយអេសអូ 9001ត្រូវបានស្នើសុំឱ្យបង្ហាញពីការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់; ដានទិន្នន័យនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីនក្នុងមួយបាច់គឺជាភស្តុតាងមួយក្នុងចំណោមភស្តុតាងដ៏ស្អាតបំផុតដែលអ្នកសវនករនឹងទទួលយក។
តើចក្ខុវិស័យម៉ាស៊ីនសមនឹងរង្វង់គុណភាពនៅត្រង់ណា?
ចក្ខុវិស័យម៉ាស៊ីនបិទរង្វិលជុំដែលទិន្នន័យឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាតែម្នាក់ឯងទុកចោល៖ កាមេរ៉ាត្រួតពិនិត្យផ្នែកដែលត្រូវបានបន្សាបពន្លឺ ហើយស្រទាប់ AI តាមដានផ្នែកដែលត្រូវបានបដិសេធនីមួយៗត្រឡប់ទៅវដ្ត ល្បឿន និងសីតុណ្ហភាពពិតប្រាកដដែលបានបង្កើតវា។នេះប្រែក្លាយការគ្រប់គ្រងគុណភាពពីសកម្មភាពមើលពីក្រោយទៅជាការបញ្ចូលចង្កូត។
ខ្សែសង្វាក់ជាក់ស្តែងមើលទៅដូចនេះ៖ គ្រឿងបន្លាស់ចាកចេញពីធុងបញ្ចេញពន្លឺ ឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញដែលសម្គាល់ពន្លឺដែលនៅសេសសល់ ហើយគ្រឿងបន្លាស់ដែលស្អាតបន្តទៅម៉ាស៊ីនបំបែកកៅស៊ូដែលតម្រៀបផលិតផលល្អពីកាកសំណល់តុបតែង។ នៅពេលដែលប្រព័ន្ធចក្ខុវិស័យកត់ត្រាចង្កោមបដិសេធ បញ្ញាសិប្បនិម្មិត (AI) ប្រៀបធៀបត្រាពេលវេលាជាមួយទិន្នន័យធុង ហើយឆ្លើយសំណួរដែលសំខាន់៖ តើនេះជាសមាសធាតុមិនល្អ ល្បឿនរំកិលខុស ឬជាបាច់ដែលលើសពីលក្ខណៈបច្ចេកទេស 2 គីឡូក្រាម?
ខ្សែចម្លងសីតុណ្ហភាពត្រជាក់ទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ច្រើនបំផុតពីការផ្គូផ្គងនេះ។ ការរលាយសីតុណ្ហភាពត្រជាក់សម្រេចបានអត្រាឆ្លងកាត់ផលិតផលសម្រេចលើសពី 98% នៅពេលដែលប៉ារ៉ាម៉ែត្រមានស្ថេរភាព ដូច្នេះសូម្បីតែគម្លាតតិចតួចដែលបានកត់ត្រា — ខ្សែកោងត្រជាក់ដែលមានសីតុណ្ហភាពក្តៅជាងមូលដ្ឋាន 10°C — គឺមានតម្លៃក្នុងការចាប់យកមុនពេលវាខាតបង់ទិន្នផលបីពិន្ទុ។
តើផែនទីបង្ហាញផ្លូវសមាហរណកម្មប្រាកដនិយមមើលទៅដូចអ្វី?
វិធីសាស្រ្តដែលអាចអនុវត្តបានសម្រាប់រោងចក្រកៅស៊ូភាគច្រើនមានបីដំណាក់កាល៖ ភ្ជាប់ វិភាគ បន្ទាប់មកធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង — តាមលំដាប់នោះ នៅលើម៉ាស៊ីនមួយមុននឹងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មទាំងមូល។ការព្យាយាមធ្វើស្វ័យប្រវត្តិកម្មការសម្រេចចិត្តមុនពេលទិន្នន័យមាន គឺជារបៀបបរាជ័យទូទៅបំផុតដែលយើងឃើញនៅក្នុងគម្រោងឧស្សាហកម្ម ៤.០។
- ភ្ជាប់ម៉ាស៊ីនមួយ ហើយកំណត់បន្ទាត់គោល។ដំឡើងច្រកផ្លូវគែមមួយនៅលើឯកតាបន្សាបពន្លឺតែមួយ - ឯកតាថ្មីបំផុត ដែលដំណើរការដោយអាំងវឺរទ័រច្រើនបំផុត - ហើយកត់ត្រាពេលវេលាវដ្ត ល្បឿន សីតុណ្ហភាព និងបន្ទុករយៈពេល 60 ថ្ងៃដោយមិនចាំបាច់ផ្លាស់ប្តូរអ្វីទាំងអស់ ដូច្នេះពាក្យថា "ធម្មតា" ត្រូវបានវាស់វែងជាជាងការសន្មត់។
- វិភាគទល់នឹងលទ្ធផលគុណភាព។បញ្ចូលទិន្នន័យម៉ាស៊ីនជាមួយកំណត់ត្រាបដិសេធពីការត្រួតពិនិត្យ ហើយអនុញ្ញាតឱ្យស្រទាប់ AI (ឬសៀវភៅបញ្ជីល្អ ដោយស្មោះត្រង់) ស្វែងរកទំនាក់ទំនងរវាងការរសាត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ និងព្រឹត្តិការណ៍គុណភាព។
- បង្កើនប្រសិទ្ធភាពជាមួយនឹងការជូនដំណឹងរង្វិលជុំបិទជិត។កំណត់កម្រិតជូនដំណឹងពីមូលដ្ឋាន បញ្ជូនពួកវាទៅទូរស័ព្ទរបស់ប្រតិបត្តិករ ឬផ្ទាំងគ្រប់គ្រងរោងចក្រ ហើយបន្ទាប់មកពិចារណាតែការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដោយស្វ័យប្រវត្តិ — ជំហានដែលតម្រូវឱ្យមានការគ្រប់គ្រងច្រើនបំផុត និងភាពបន្ទាន់តិចបំផុត។
ចាប់ផ្តើមជាមួយម៉ាស៊ីនដែលឈឺចាប់បំផុត
កុំចាប់ផ្តើមជាមួយម៉ាស៊ីនថ្មីបំផុតរបស់អ្នក។ ចាប់ផ្តើមជាមួយម៉ាស៊ីនដែលបណ្តាលឱ្យមានការធ្វើការលើសម៉ោងច្រើនបំផុត ការងារឡើងវិញច្រើនបំផុត ឬការសន្ទនារបស់អតិថិជនដែលឆ្គងបំផុត — នោះជាកន្លែងដែលទិន្នន័យដែលបានភ្ជាប់នឹងផ្តល់ផលចំណេញលឿនបំផុត។
តើអ្វីទៅជាដែនកំណត់ដ៏ស្មោះត្រង់?
បញ្ញាសិប្បនិម្មិត (AI) និង IoT នឹងមិនជួសជុលដំណើរការមិនស្ថិតស្ថេរ ធុងដែលខូច ឬផ្សិតដែលបានបញ្ជាក់មិនត្រឹមត្រូវនោះទេ — ពួកគេនឹងគ្រាន់តែរាយការណ៍ពីបញ្ហាទាំងនោះឱ្យលឿន និងច្បាស់លាស់ជាងមុន។ការរួមបញ្ចូលពង្រឹងការគ្រប់គ្រងដំណើរការដ៏ល្អ។ វាមិនជំនួសវាបានទេ។
ការប្រុងប្រយ័ត្នពីរបន្ថែមទៀតពីបទពិសោធន៍គម្រោងរបស់យើង។ ទីមួយ ការដំណើរការសមាសធាតុតូចៗបង្កើតទិន្នន័យស្តើង៖ គំរូ AI ដែលត្រូវបានបណ្តុះបណ្តាលលើវដ្តចំនួន 300 នៃទំហំ O-ring មួយនឹងមិនអាចផ្ទេរបានស្អាតទៅកាន់ក្រុមគ្រួសារនៃផ្នែកដំណើរការខ្លីចំនួន 40 នោះទេ ដូច្នេះការរំពឹងទុកត្រូវតែកំណត់ក្នុងមួយល្បាយផលិតផល។ ទីពីរ ការតភ្ជាប់មានផ្ទៃសុវត្ថិភាព - ការណែនាំដូចជាធនធានសន្តិសុខតាមអ៊ីនធឺណិតផលិតកម្មដែលបានបោះពុម្ពផ្សាយដោយវិទ្យាស្ថានជាតិស្ថិតិ (NIST)មានតម្លៃអានមុនពេលច្រកទ្វារចាប់ផ្តើមដំណើរការ។ដោយសារតែក្រឡាដែលកំពុងបញ្ចេញពន្លឺកម្រត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីភ្ជាប់អ៊ីនធឺណិត បណ្តាញរោងចក្រដែលបានបែងចែកយ៉ាងត្រឹមត្រូវរក្សាហានិភ័យបន្ថែមឲ្យមានកម្រិតមធ្យម ប៉ុន្តែហានិភ័យ «មធ្យម» មិនមែន «សូន្យ» ទេ ហើយគួរតែមានថវិកាសម្រាប់វា។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖ ភ្ជាប់ទិន្នន័យដែលអ្នកមានរួចហើយ
ការបញ្ចេញសារធាតុរាវចេញពីជ័រកៅស៊ូគឺស័ក្តិសមខ្លាំងណាស់សម្រាប់ការធ្វើសមាហរណកម្មបញ្ញាសិប្បនិម្មិត (AI) និង IoT ដោយហេតុផលសាមញ្ញមួយ៖ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះដំណើរការរួចហើយលើអថេរដែលគ្រប់គ្រងបានយ៉ាងច្បាស់លាស់ និងអាចវាស់វែងបាន។ បាច់ទម្ងន់ 15 គីឡូក្រាម វដ្តរយៈពេល 20-40 វិនាទី ពិដាន -150 °C ជួររំកិល 20-70 RPM — ទាំងនេះគឺជាចំណុចទិន្នន័យដែលកំពុងរង់ចាំការប្រមូល ហើយរាល់ចំណុចទាំងអស់សុទ្ធតែមានព័ត៌មានដែលមានគុណភាព។
ប្រសិនបើអ្នកកំពុងរៀបចំផែនការវិនិយោគលើឧបករណ៍បន្ទាប់ សូមជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនដែលឧបករណ៍បញ្ជារបស់វាបង្ហាញទិន្នន័យនោះបានយ៉ាងស្អាត។ ស្វែងយល់ពីម៉ាស៊ីនបន្សាបជ័រកៅស៊ូគ្រប់ស៊េរីពី Xiamen Xingchangjia ឬផ្ញើគំនូរផ្នែក និងលទ្ធផលគោលដៅរបស់អ្នកមកយើង — ក្រុមវិស្វកម្មរបស់យើងនឹងស្នើការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ deflashing ជាមួយនឹងជម្រើសការតភ្ជាប់ដែលត្រូវគ្នាទៅនឹងកម្រិតស្វ័យប្រវត្តិកម្មរបស់រោងចក្ររបស់អ្នក។
ព័ត៌មានឧបករណ៍ពាក់ព័ន្ធ
•ម៉ាស៊ីនបន្សាបជាតិជ័រកៅស៊ូម៉ូដែលទំនើប XCJ-G600— ធុងទំហំ ៦០០ មីលីម៉ែត្រ, ប្រព័ន្ធបម្លែងអាំងវឺរទ័រ ៧.៥ គីឡូវ៉ាត់, វដ្ត ២០–៤០ វិនាទី។
•ម៉ាស៊ីនបន្សាបអាសូតរាវក្នុងសីតុណ្ហភាពទាប— កម្រិត −១៥០ °C, រំកិល ២០–៧០ RPM, វដ្តក្រោម ៨ នាទី។
•ម៉ាស៊ីនបំបែកកៅស៊ូ— ការតម្រៀបដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃគ្រឿងបន្លាស់ដែលបានបន្សាប និងកាកសំណល់កែច្នៃសម្រាប់ QC រង្វិលជុំបិទជិត។
•ប្រភេទម៉ាស៊ីនបន្សាបជ័រកៅស៊ូ— ជួរផលិតផលពេញលេញជាមួយនឹងលក្ខណៈបច្ចេកទេស។
សំណួរដែលសួរជាញឹកញាប់៖ បញ្ញាសិប្បនិម្មិត និង IoT ក្នុងការបន្សាបជ័រកៅស៊ូ
ក្រុមហ៊ុន ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មមិនមែនស្តង់ដារ Xiamen Xingchangjia លីមីតធីត
ជាន់ទី 1, អគារ 13, សួនឧស្សាហកម្ម Huli, Meixidao, Tongan, Xiamen ប្រទេសចិន
Email: info@xcjrubber.com | Website: www.xmxcjrubber.com
បានបោះពុម្ពផ្សាយ៖ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ២០២៦ | បានផ្ទៀងផ្ទាត់ចុងក្រោយ៖ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ២០២៦
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែកញ្ញា-០៨-២០២៦